PLC控制板的基本结构！

    可编程逻辑控制器（可编程逻辑控制器，简称PLC控制板），具有微处理器的数字电子设备，用于自动控制的数字逻辑控制器可以随时将控制指令加载到存储器中以进行存储和执行。可编程控制器通过内部CPU，指令和数据存储器，输入/输出单元，电源模块，数字模拟和其他单元进行模块化。PLC可以接收（输入）和发送（输出）各种类型的电气或电子信号，并使用它们来控制或监督几乎所有类型的机械和电气系统。

    最初的可编程逻辑控制器仅具有电路逻辑控制功能，因此被称为可编程逻辑控制器。后来，随着不断的发展，这些具有简单功能的计算机模块已经包含了逻辑控制，定时控制，仿真等功能，例如控制和多机通信等许多功能已被重命名为可编程控制器，但由于其缩写也是PC和Personal的缩写。计算机，但由于多年的使用习惯，人们仍然经常使用术语可编程逻辑控制器，而在该术语中仍使用缩写PLC。

    在可编程逻辑控制器出现之前，通常使用数百个继电器和计数器来形成具有相同功能的自动化系统。现在，已编程的简单可编程逻辑控制器模块已基本取代了这些大型设备。可编程逻辑控制器的系统程序通常在出厂前进行初始化。用户可以根据自己的需要编辑相应的用户程序，以满足不同的自动化生产要求。

    现在，行业中使用的可编程逻辑控制器非常接近轻巧的计算机，甚至是集成了个人计算机（使用嵌入式操作系统）的组合的可编程自动化控制器（ProgrammableAutomationController，缩写为缩写）。PLC已经出现。PAC），一种电子系统，可以通过数字或模拟输入/输出模块控制机械，制造过程和其他控制模块。可编程逻辑控制器广泛应用于当前的工业控制领域。在工业控制领域，PLC控制技术的应用已成为工业中不可缺少的一部分。

    现在，大多数PLC控制板都具有可扩展通信网络模块的功能。简单的PLC使用BUS电缆或RS-232通信链路，而高端PLC将使用USB或以太网作为通信链路。它使PLC与PLC之间，PLC与个人计算机及其他智能设备之间的信息交换成为一个统一的整体，并实现分散和集中的控制。现在，几乎所有新的PLC产品都具有通信网络功能。它具有类似于计算机的RS-232接口，并且可以通过双绞线，同轴电缆或光缆在几公里甚至几十公里内交换信息。当然，PLC之间的通信网络专用于每个制造商。PLC与计算机之间的通信。一些制造商使用工业标准总线并采用标准通信协议。这将使不同类型的PLC，PLC和计算机可以方便地进行通信和联网。