光耦继电器国产化为何如此重要！-先进光半导体

    近日，国内某知名的新能源车企举行它们的新车发布会，会上它们将自主研发IGBT技术列入核心竞争力。为何IGBT如此重要，让企业将其列为核心竞争力，目前IGBT国产化面临的难题有哪些？本文将通过IGBT器件的特点和应用阐述其重要性。

    IGBT对我们的重要性！

    IGBT模块具有节能、安装维修方便、散热稳定等特点，随着节能环保等理念的推进，IGBT产品在市场上越来越多见，行业地位也越来越高。

    IGBT是将强电流、高压应用和快速终端设备用垂直功率MOSFET的自然进化，最新一代功率MOSFET器件大幅度改进了RDS(on)特性，但是在高电平时，功率导通损耗仍然要比IGBT技术高出很多，IGBT硅片的结构与功率MOSFET的结构十分相似。

    IGBT是能源变换与传输的核心器件，俗称电力电子装置的，作为国家战略性新兴产业，在轨道交通、智能电网、航空航天、新能源汽车等领域应用极广。

    我国的IGBT产业有两大特点：

    一、IGBT的需求空间大

    随着新技术、新材料及新工艺的出现，CAD设计、离子注入、多层金属化、纳米级光刻等先进工艺技术应用到功IGBT器件中，IGBT设计技术将不断得到推动和提升。

    未来，IGBT器件的应用将非常广泛，涉及生活的方方面面，这也是中国看好的原因。据相关数据统计，2017年中国IGBT市场规模为123.65亿元，约占全球一半的市场，中国的IGBT器件市场需求增长空间巨大。

    二、IGBT应用支撑了工控、新能源等核心领域

    IGBT能得到国家的重视，这得益于它在工控和新能源等领域的作用。IGBT在国内的主要应用领域是在工业、电器和新能源等。工业方面有用于电焊机、工业加热和电镀电源；电器方面包括电磁炉、商用电磁炉、变频空调和变频冰箱；新能源方面主要是风力发电和电动汽车。

    IGBT的作用在新能源汽车上体现得淋漓尽致。对新能源车而言，电池、BSM、电机效率等产业链完善，提升空间有限，最能提升产品竞争力的就是电机驱动，而电机驱动最关键的技术就是IGBT芯片。同时，中国作为全球最大的新能源汽车产销国，自然得发展这个核心技术，提升大国话语权。

    当前的IGBT市场主要被欧、美、日等国垄断，国内的IGBT元器件几乎依赖进口，这给整个行业带来了诸多不确定性。近年来，电子元器件的国产化是一种趋势，IGBT这样的核心器件自然是国家大力发展的重点之一。

    IGBT器件的国产化之路

    虽然国内对IGBT的需求一直高涨，但是IGBT的核心技术和产业为大多数欧美IDM半导体厂商（德州仪器、英飞凌、ST、ADI、NXP等）所掌控，中国直到2014年才成功研制出8寸IGBT专业芯片。

    IGBT国产化之面临的一大痛点是IGBT的工艺生产难题，由于我国的IGBT制造还处于起步阶段，目前以代工为主。

    由于这些企业没有独立的生产线，在大功率IGBT器件芯片生产上，在减薄工艺和背面工艺上，因为生产成本高、制造难，代工厂一直很难保证良率。随着IGBT国产化进程的加速，IGBT厂商未来或有自己的生产线。

    随着人们对环保、效率等方面的新需求，未来IGBT器件朝着高功率、集成化、智能化等趋势发展。

    先进光半导体由南方先进联合日本归国华侨杨振林博士团队合资成立，以南方先进为主要投资方、杨博士团队为技术核心的一家专业从事光电器件、光耦合器、光耦继电器等光电集成电路以及光电驱动等产品，研发团队涵盖设计、制造、销售和服务的高新技术企业，先进光半导体拥有先进的光电器件全自动生产线，具有年产8000万只光电光耦器件的生产能力。现阶段先进光半导体的光耦继电器、光耦合器等主要产品用于：蓄电系统．智能电表．自动检测设备．电信设备．测量仪器．医疗设备．通信设备．PC端．安防监控．O/A设备．PLC控制器．I/O控制板等，依托于光半导体综合的设计技术和芯片制造技术优势，先进光半导体期望在有广阔发展前景的光电控制领域深耕，逐步提升产品的技术附加值，扩充技术含量更高的产品线。