为什么PLC，SCADA和HMI非常适合工业自动化？

    个人计算机是在1980年代引入的。那是工业自动化达到顶峰的时候。工业自动化是指您使用诸如可编程逻辑控制器（PLC控制板），计算机数字控制（CNC），远程终端单元（RTU）等自动化控制时，它们可帮助控制工业过程和机械，取代人工干预和危险的装配操作，自动化。

    让我们谈谈工业自动化的功能要素！

    工业自动化由一系列元素组成，这些元素彼此之间很好地同步。它执行诸如控制，感测，监督和监视工业过程的功能。从功能上讲，工业自动化包括现场级（传感器和执行器），控制级，监督，生产控制级（SCADA）以及信息和企业级（MES＆ERP）

    在底层，您会发现现场安装的传感器和执行器。传感器用于收集物理过程信号，从而帮助它们测量压力，流量，温度等。然后将其转换为气动和电气信号。例如，LDR，热电偶，应变仪等。

    您可以使用这些用于处理的传感器产品，然后对其进行分析，这将有助于生产决策，从而产生控制输出。诸如可编程逻辑控制器（PLC）和RTU之类的控制系统已连接到传感器，这些传感器通过根据程序和设置值提供信号来帮助您产生目标输出。

    控制等级

    该级别包括控制元件，基于微处理器的电子设备或仅使用工业计算机即可接收来自不同传感器的信号以及来自操作员的命令信号。这些控制器可以有两种类型：一个是模拟系统，另一个是数字系统。所有这些都可以根据控制性质的结构而有所不同。来自传感器的信号由控制器处理，该控制器将控制输出产生到不同的设备，该设备也依赖于该设备。

    下一个是PLC（可编程逻辑控制器），这是一种基于微处理器的控制器的特殊形式，它使用可编程存储器来帮助存储指令并执行逻辑，顺序，定时，计数和算术等控制机器及其过程。它包含CPU，数字量I/O，模拟量I/O和通信模块，它们可以在工业环境中平稳运行-使用根据工业过程编写的程序来控制不同的过程参数。

    监督控制和生产控制水平

    最后一级的控制是SCADA系统，该系统控制较小的子系统。它由两部分组成：HMI（人机界面）和过程计算机。借助这些个人计算机，您可以执行高级控制操作，例如设定点计算，性能监视，诊断，启动，关闭和其他紧急操作。他们的大多数系统都包含特定级别的配电控制系统（DCS）或监督控制和数据采集（SCADA）以及HMI软件。